与客户共同探讨聚氨酯的可能性与未来
FAQ

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了解客户提出的特别多的问题和答案。

QA液凝固了。
A 有些品种会结冰。请在40~50℃加热溶解后使用。溶解后好好摇晃使其均匀。请不要过度加热。
QB液凝固了,或者产生了混浊。
A 可以考虑以下几点。
【1】当液体温度低于15℃时,有的品种会结冰。将结冰的B液加热到60~80℃,在短时间内溶解。完全熔化后,不要继续加热。
【2】水和异氰酸酯之间的化学反应可能是由于空气中的湿气或B液体中的湿气的混合而硬化的。情况和上述的冻结不同,加温也不会溶解,请废弃。
关于废弃请参照这里
Q有易燃性吗?
A 易燃性是有的。闪点因产品而异,请参阅安全数据表(SDS)以了解更多信息。
Q树脂会变黄吗?
A 黄变的东西也有,难黄变类型也有。
Q树脂不完全硬化。
A 可以考虑以下几点。
【1】有可能是A液和B液的混合搅拌不充分,液体不能完全混合。
【2】将B液放入计量容器中,然后加入所需量的A液,搅拌混合,改善了未混合液渗出引起的粘性。重新检查搅拌时间,液体温度,搅拌叶片和容器。
【3】有配合比偏离的可能性。重量比建议称重在±5%以内。如果配比偏离到极端,有不粘不硬化的情况。
Q零件的角部会出现缩痕。
A 模具温度太低了。请把模具加热到60℃。液体温度过低也会出现同样的倾向。
Q会产生条纹。
A 混合搅拌不足。充分搅拌两种液体。这是使用具有少量元素的静态混合器时最容易发生的现象。请增加元素的数量。
Q树脂固化时间快。
A 可能是液温过高。
加热的情况下,请恢复到室温后使用。
在很少的情况下,由于添加了着色剂等,硬化时间可能会提前。
Q树脂固化时间慢。
A 这是当液体温度,模具温度或涂覆材料的温度低时容易发生的现象。加热液体,模具或要涂覆的构件。
Q有耐热性吗?
A 根据产品的不同,一般情况下,日常使用温度最高可达80℃。
超过120℃就开始分解。也有耐热等级。
Q模具无法从硅树脂模具中脱模。
A 我提出以下的对策。
【1】在模具和产品之间加入少量乙醇或异丙醇,然后脱模。
【2】通过将压缩机的空气放入模具和产品之间来释放模具。
【3】对于深模具,建议在创建硅树脂模具时提供空气注入口。
此外,如果在长时间不使用的模具中浇铸聚氨酯树脂,或者在使用环氧树脂的模具中浇铸聚氨酯树脂,模具和树脂有时会粘附在一起。
Q不需要A液和B液了。我该怎么废弃处理呢?
A 尽量将A液和B液一点点混合硬化,作为塑料类废弃处理。
请把空罐作为金属类处理掉。
如果要大量处理,请按照国家和地方政府的规定进行处理。
Q可以改变配比调整可使时间吗?
A 不能通过改变配合比来调整可使时间。
可使时间变化的配合比增减的话就不会硬化了。
或者,即使硬化,也会发生出血和膨胀。
Q树脂里有很多泡沫。
A 吸湿对水分的影响。
异氰酸酯(B液)与水反应产生二氧化碳。
当液体A处于开封状态时,或当容器的空隙变大时,会发生这种情况。
Q发泡型树脂的发泡倍率变高了。
A 发泡类型的产品在吸湿后也会比预定的发泡多。
请保管在不要吸湿的状态下。
Q成型物的物性低。
A 这是在模具温度低的情况下容易发生的现象。
请确认模具温度是否为推荐温度。
恒温槽内的温度分布不均匀。
在浇铸时,请检查模具温度是否达到所需水平。
Q有阻燃性吗?
A 826382668660正在获取UL94V-0。
Q当使用硅酮模具时,树脂的表面不会硬化。
A 这是在加成型硅橡胶的情况下容易发生的现象。
由于主模型的材料,油漆和腻子的影响,硬化可能会受到阻碍。
建议您提前确认。
在恒温槽中长时间加热也有硬化的情况,不过,重做模具的情况比较多。
如果要避免硬化抑制,请使用缩合型硅橡胶,而不是加成型硅橡胶。

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